紡織用“巧手” 火箭有“慧心”（邁向“十五五”的創新圖景）

　　發展先進制造業集群。推動技術改造升級，促進制造業數智化轉型。

　　——摘自“十五五”規劃建議

　　伸出“腳”剎停錠子，探出“手”吸出斷頭，再將斷頭穿過鋼絲圈、導紗鉤、前皮輥，放進紡織通道，紡紗機重新運轉起來。

　　“斷頭找得准、接得好，徒弟超過了師傅。”在有百年歷史的江蘇省無錫一棉紡織集團有限公司，“金牌接線工”王璠最近有了一群特殊的“徒弟”——幾台通體雪白、帶著機械臂的智能巡檢接線機器人。

　　“推動技術改造升級，促進數智化轉型，是傳統產業發展的必經之路。”無錫一棉董事長蔡赟說，全球紡織業市場競爭激烈，近年來，公司研發生產高支紗，但要紡出附加值更高的300支紗，相當於要把1克棉花拉成500米長的紗線。紡紗中一旦紗線斷裂，人工很難發現並迅速接好，影響生產效率和產品質量。

　　為解決難題，無錫一棉與東華大學開展產學研合作，研制出的智能巡檢接線機器人於今年初正式“上崗”，可自動接收傳感器發出的斷線報警信號，並自主巡游、完成接線。

　　記者在細紗車間自動值車區看到，過去需要12名工人3班倒運作的70多台細紗機，如今一名老師傅帶著4個“徒弟”即可輕鬆管理，勞動強度降低30%、生產成本下降11%、生產效率提升15%。“數智化轉型后，生產出的高支紗產品可滿足國內外各大品牌需求，還助力我們開發自主品牌。”蔡赟說，堅持智能化、綠色化、融合化方向，無錫高端紡織服裝產業集群規模超2000億元。

　　數智化賦能更是新興產業的顯著特點。走進位於無錫高新區的深藍航天火箭總裝基地，來自本地及周邊地區的上百個零部件，正被組裝成1.8米高的圓錐形火箭發動機。據現場工人介紹，發動機是火箭的“心臟”，其主要組件由3D打印技術設計制造，一體化制造成型，成本低、效率高，異型結構更緊湊，交付時間也從半年大幅壓減到10天。

　　制造過程智能化，制造出的產品更“聰明”。“我們自研的火箭不僅能上天，還能回收，奧秘就藏在這些發動機裡。”深藍航天總經理助理張成聰介紹，發動機通過算法控制，具備可多次啟動、可調節推力兩大優勢，已完成十米級、百米級、公裡級等回收試驗。

　　“明年初，火箭將首次嘗試入軌回收。”張成聰說，如能成功，火箭發射成本可降低70%以上。未來，深藍航天無錫基地可年產10發液體運載火箭和100台火箭發動機，單箭運載能力達20噸——不僅企業可憑“太空拉貨”每年營收超30億元，也將為衛星互聯網、深空探測、載人登月等領域提供運力基礎。

　　《 人民日報 》（ 2025年11月18日 03 版）